igus 擴展了 3D 打印齒輪部件的設計工具

在沒有專用加工設備的協助下,制造雙聯齒輪不僅需要耗費大量時間,而且產品精度往往不如人意。 現在,通過 igus 的在線配置工具可以快速完成雙聯齒輪樣件的設計工作。此外,只需上傳 CAD 數據,就可以選擇 igus 3D 打印服務生產出所需產品。專為齒輪應用研發的免潤滑高性能工程塑料可以確保定制化的特殊部件在運行中擁有更長的使用壽命。

雙聯齒輪是設計師日常工作中極為常見的零件。人們針對應用的不同階段,如需要改變齒輪的力、扭矩或速度時,會設計不同的塑料齒輪。而只有當齒輪之間達到最佳嚙合度的時候,才能夠安靜運行,經久耐用——這就是齒輪漸開線的作用和優勢。但問題來了:這種漸開線齒輪的幾何結構非常復雜,在沒有合適的加工設備協助的情況下制作起來非常耗時。即使細微的誤差也會增加磨損和噪音。 沒錯,igus 的齒輪設計器就是解決方案。通過這款在線工具,用戶只需幾秒鐘就能設計出個性化的雙聯齒輪,并且可以直接在線訂購。

快速設計的完美 3D 打印樣件
在線配置器可用于設計簡單的齒輪和雙聯齒輪。設計師只需選擇合適的齒輪??椴⑸柚貿菔痛菖ぞ?,例如扁平孔、方孔或帶鍵槽的孔。配置器會根據用戶輸入的數據自動創建最優模式的漸開線雙聯齒輪的 3D 模型,以確保設計出的齒輪可以安靜持久的運行。就是如此簡單,完全沒有復雜的外部 CAD 程序和易出錯的手動操作。下一步就是通過 igus 的 3D 打印服務獲得您的完美樣件!

數小時內 3D 打印出齒輪
定制件的 3D 打印和齒輪的在線配置一樣快捷省時。只需數天,客戶就能收到 igus 采用激光燒結成型工藝生成的 3D 打印齒輪。運動塑料專家 igus 的 3D 打印機采用激光燒結工藝來加工專為齒輪應用研發的 iglidur I6 燒結粉材,每天可生產多達 3,000 個齒輪。定制化齒輪的機加工通常需要數周的時間, 而 3D 打印則讓齒輪的小批量生產更加經濟高效。igus 的在線配置和代加工服務可以有效降低運行成本。 得益于專為齒輪應用研發的免維護自潤滑材料 iglidur I6,igus 的 3D 打印齒輪更加堅固和耐磨。在 igus 內部實驗室測試證明,使用 iglidur I6 高性能工程塑料制成的齒輪在 5N/m 扭矩和 12rpm 轉速下運行 100 萬次循環后,仍未出現明顯磨損。而由熱塑性聚甲醛 (POM) 注塑而成的齒輪,在 321,000 次循環后已經嚴重磨損。前者的使用壽命比后者的長達 3 倍以上。

登錄網址,您可以親自嘗試一下齒輪配置器的方便快捷:www.igus.eu/gear。

新聞聯系:

王波
市場部經理

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igus GmbH是國際領先的拖鏈系統和工程塑料滑動軸承制造商。該家族公司總部位于科隆,業務遍布35個國家和地區,全球員工約3,800人。2017年,igus面向運動應用的運動塑料達到6.90億歐元的銷售額。igus運營著業內最大的測試實驗室和工程,根據客戶需求提供創新產品和解決方案,并快速交付。

圖片說明:

圖片 PM1818-1

使用 igus 齒輪配置器在線創建耐磨雙聯齒輪僅需幾秒。(來源:igus GmbH)

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