在2011年9月19~24日的德國漢諾威國際機床展上,勇克集團展示了外圓、非圓、刀具和無心磨削領域內最新加工工藝及發展趨勢,為專業觀眾展出裝備有勇克機床精密磨削零件的風力發電機組、太陽能???、泵和電機。

              經濟性強力磨削

              JUNKER研發的GRINDOR speed 機床方案,集高效、快速、靈活與高性價比于一身,該磨床將點磨技術帶上了一個新的高度。

              展會上首次展示的配備全新一代FANUC 0i-TD控制系統的GRINDOR speed高速磨床,可進行傳統切入式磨削加工, JUNKER點磨加工。(JUNKER是點磨技術的先驅并且至今仍主導著此工藝。)CBN砂輪或者金剛石砂輪能保證達到最佳效果和極高生產率,適用于小批量和大批量生產。

              磨削主軸和工件主軸均采用JUNKER 3點式裝夾系統??燜俚納奧趾投ゼ飧患跎倩蛔笆奔?,提高機床使用率?;箍杉蟣愕亓油馕璞?,實現無障礙自動上料和取出工件。即使磨削復雜的工件組,在進行少量的換裝也可以完成。

              在工件加工領域中,這款機床具有廣泛的應用范圍。從刀具到波浪型、旋轉對稱的工件,GRINDOR speed幾乎可以加工所有磨削長度不超過500mm的工件。

              高精密無心磨床

              JUPITER 125磨床既可采取直切入式磨削,也可進行斜切入式磨削??稍諛ハ鞴討兇遠髡ぜ屑芨叨?,這一獲得專利的技術使圓度能達到零點幾個微米。能在小批量生產時同樣保證高精度加工質量。

              勇克將兩種磨削方式整合在一臺機床內:砂輪架為剛性設計,只有一個進給軸。導輪架可以在水平方向上擺動,導輪架上固定一個工件托架。在加工時,導輪把工件斜向壓向成型砂輪,這樣,機床也就能加工帶很多臺階的復雜工件。

             傳統無心磨床很難調校,為了解決這一難題,一套特殊的軟件工具應運而生。該軟件可以對JUPITER125獲得專利設計的高度可調節導軌進行自動調整,使自動計算導軌的位置成為可能,從而降低無心磨削的復雜程度。

             至于大尺寸工件,有JUPITER 250 及JUPITER 500無心磨床可供選擇。

             周邊磨削的革新

             在可轉位刀片系列工件周邊磨削領域中,JUNKER的PLATEMAT機床帶有全新的上料系統,用于加工多邊形轉位刀片。該機床主要用于ISO幾何尺寸刀片的周邊磨削,適用于大批量工件生產。

            一次裝夾即可加工可轉位刀片的周邊和負倒角。四個插補聯動軸可以進行各種不同的磨削操作,也使磨削各種不同圓角和后角成為可能。除ISO標準幾何尺寸外,該機床也可以磨削其它特殊的形狀。

           用粗磨和精磨砂輪代替碗型砂輪,PLATEMAT機床B軸上每邊配置一個粗磨和精磨砂輪用于加工。周邊磨削和工件的接觸面積較小,能達到更高的切削刃質量。

            磨削加工余量較大的可轉為刀片時,可以采用粗磨砂輪加工方案“Grind-to-Size”,生產率可提高60%。

            PLATEMAT在展會上首次展示了全新的上料系統,該系統有效提高了可轉位刀片的加工效率,工件換裝時間減少了近50%。

           PLATEMAT還配置有JUWOP/SG集成軟件包,通過參數輪廓描述使控制系統和機床有效融合在一起。

            2011年, 勇克集團參展口號是“磨削的世界”, 這一口號正體現了勇克機床的應用多樣性。

   

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