針對齒輪加工工序的點和技術要求,藍幟公司的刀具專家研發了新的涂層技術——納米球。由納米層構成且只有3~4μ m薄薄的多層結構,雖然硬度很高,但是具有顯微彈性,能有效地?;び沒У牡毒咴詡庸す討忻庥諛ニ?。創新的涂層技術不僅能夠使用戶得到更高的切削速度,而且縮短了節拍時間,有效地提高了生產效率。同時,還可延長刀具使用壽命高達30%,使用戶的刀具成本降低達25%。

為齒輪加工提供?;ぴ誄萋旨庸す討?,滾刀承受著極大的熱應力和機械應力,而干切削的發展趨勢更增加了刀具在切削過程中必須承受的熱應力。此外,加工中斷的地方對滾刀的切削刃會產生極為危險的負荷。針對這些問題,新開發的納米球涂層為其提供了有效的解決方案,同時,使刀具的加工性能明顯提高。LMT納米球使菲特滾刀的刀具壽命比帶傳統氮化物涂層的刀具壽命延長了30%,而且切削速度更高,更有效縮短了生產節拍時間。圖1為新研發的帶納米球涂層的新一代滾刀,圖2為該產品的實驗現場。

抗磨損、隔熱的高品質刀具

創新的納米球涂層的關鍵優勢在于其多層性、納米結構的設計,這大大提高了刀具的隔熱性,意味著基體需要較長的時間才能升溫。同時,納米球涂層的多層結構使它比單層涂層更具有彈性。當基體失去了穩定性并在壓力下屈服時,位于其上面的柔性多層涂層也會受磨損。如果納米球涂層中出現裂紋,其擴展會被重新定向,并被多層結構所減緩。單層涂層與LMT納米球涂層刀具使用壽命對比見圖3。

為了保證刀具的高品質,LMT保證帶納米球涂層的菲特滾刀通過所有的重新調試周期將能夠繼續以與新刀具一樣的標準工作。刀具在LMT服務中心原來的磨床和涂層設備上進行重新調試(翻新),這個過程保證了產品一貫的高品質和絕對的過程安全性。

結 語

綜上所述,帶納米球涂層的滾刀適合干、濕加工,同時,在氮化鋁鉻基上的納米結構的多層涂層特別適合整體硬質合金滾刀;多層設計(三明治結構)保證了刀具最優的機械性能和熱性能:在點負荷時具有高彈性和吸收能力(可抑制并將裂紋擴展降到最低程度),涂層內低內應力,提高了隔熱效果,即在滾削過程中所產生的高溫需要較長的時間才能使鋼制刀具變熱;與傳統的單層滾刀相比,LMT納米球涂層刀具的使用壽命延長了30%?!?/P>

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