從2002年開始進入機床制造產業,新瑞每一年都發生著引發業界關注的變化。技術迅速提升,產能不斷擴大,是什么讓這樣一家民營機床企業如此快速成長,短時間內完成了從單一產品經營向產品經營、品牌經營和資本經營“三位一體”的成功轉型?江蘇新瑞機床(集團)有限公司集團副總裁楊旭明認為,兼并重組是手段,發展核心技術是關鍵。在一系列的華麗轉身中,新瑞的核心競爭力得到提升,市場份額逐步擴大,品牌效應顯著增強,公司不斷向具有國際競爭力的世界一流企業邁進。

《機床商情》:楊總您好,從2003年開始籌備實施并購重組長城機床廠,到后來出任新瑞機床(集團)有限公司的副總,您親身經歷并目睹了新瑞機床的發展與壯大,您覺得是什么使新瑞機床不斷成長,迅速步入中國大型制造企業集團的行列?

楊總:作為一家集產品設計、制造、銷售和服務為一體的中高檔數控機床專業生產企業,江蘇新瑞機床(集團)有限公司匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱三大品牌的十大系列數控產品,目前已成為我國數控機床產品門類較為齊全的大型機床制造企業之一。

江蘇新瑞機床(集團)有限公司隸屬于江蘇新瑞企業集團,我們一開始就瞄準“打造中國數控設備領域著名核心品牌”這樣的目標。新瑞并購長城、多棱并不是簡單地想把規模做大,我們是切實有效地利用長城、多棱的技術、人才等優勢,提升企業的核心競爭力。新瑞機床(集團)發展壯大的關鍵是采用內涵式增長與外延式擴張并重的發展戰略,發展具有戰略性、全局性、關鍵性的技術項目,以創新為動力,搶占科技市場競爭制高點,使企業的競爭優勢不斷得到提升。

《機床商情》:作為江蘇新瑞企業集團的子公司,新瑞機床的很多產品要滿足企業集團應用,這在一定程度上是否促進了新瑞機床的發展?

楊總:沒錯,江蘇新瑞企業集團這幾年發展特別快,由企業集團投資的江蘇新譽風力發電設備有限公司,已成為國內風電行業關鍵設備國產化程度最高的企業之一,另外,新瑞企業集團的業務還涉及軌道交通、飛機零部件制造等方面。我們為企業集團提供設備就要滿足高速、高精、高效的加工需求,這在一定程度上促進了新瑞技術的提升和企業的發展。大家都知道,受金融?;跋?,2009年機床行業的效益并不好,但我們因為產品的技術含量高,在風電、軌道交通、飛機零部件等領域應用廣泛,依然實現了銷售的增長。

《機床商情》:新瑞機床(集團)的產品主要有哪些?在研發方面有什么特色?

楊總:新瑞機床的產品定位在中高端,目前在常州和銀川分別建立了省級數控機床工程技術研究中心和技術中心。通過實施863數控機床產業化攻關,我們在高速主軸及驅動系統設計制造、自動換刀裝置、關鍵零部件加工工藝、可靠性增長等關鍵技術方面進行了研究,取得了豐碩成果,逐步形成了高速、高精、高效的產品格局。

目前,新瑞機床的產品包括立式(臥式)加工中心、壓鑄機、大型龍門、數控銑床、數控車床、柔性制造單元和柔性制造系統、數控激光切割機和數控折彎機系列12大類100多個規格,產品廣泛用于航空航天、汽車、金屬加工與模具等相關行業。在我國汽車、兵器、航天、航空、冶金、煤礦機械等重點行業和領域,新瑞機床均有出色的表現。公司的五軸聯動、五面體機床和動梁式機床在國家重點企業高負荷運轉,其效率和精度與國外一流機床不相上下。

《機床商情》:2008年采訪您時,您曾提到新瑞將在三到五年內建設現代化生產基地,請問現在進展情況如何?

楊總:新瑞機床在常州武進高新開發區投資9.6億元興建新瑞工業園,主要產立式、臥式和龍門加工中心和實時全電腦自動壓鑄機。在銀川國家級經濟技術開發區投資3.8億元,新建國際一流的現代化廠房68000平方米,專門從事中高檔數控臥式車床、數控立式車床和復合數控機床的研發和制造,以及機床關鍵零部件的開發與制造。目前新瑞的現代化新廠房已落成投入使用,并引進了多臺新型加工設備,使企業的產能成倍增加。2009年初溫家寶總理來到位于武進高新開發區的新瑞工廠視察指導工作,參觀后,對新瑞的發展給予了充分肯定。

《機床商情》:據我們了解,新瑞與很多客戶建立了長期的合作關系,請問在與客戶溝通方面您有哪些心得?

楊總:江蘇新瑞機床(集團)有限公司的產品有一部分是供應企業集團使用,所以從某種程度上,我們是機床的生產者,也是機床的使用者,這使得我們常常站在客戶的角度思考問題。

作為一家承載振興民族裝備制造業使命的民營企業,新瑞機床以為客戶供一流的產品和一流的服務為宗旨,以高新技術和前沿技術幫助客戶提升傳統產業,為客戶提供最佳解決方案。在我看來,最重要的是要保證產品的性能、質量和交貨期,這三條做到了,才談得上幫助客戶實現高效生產,才能與客戶保持長期合作。我認為客戶應用不好,主要責任在機床生產廠家,新瑞機床有專門的400服務熱線,二十四小時通,可以最快速度響應客戶需求

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